主要應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域中的旋轉(zhuǎn)機械，如汽輪發(fā)電機組、水輪發(fā)電機組、壓縮機組、燃氣輪機、風(fēng)機、電機和水泵等進行在線監(jiān)測和故障診斷、分析。 可以連續(xù)地測量和監(jiān)視機器的運行狀態(tài)。可為汽輪發(fā)電機、鼓風(fēng)機、壓縮機等大型旋轉(zhuǎn)機械提供多種可靠 的參數(shù)及早期故障的預(yù)報， 對早期發(fā)現(xiàn)機器故障， 如： 不平衡、軸承失效、不對中、以及軸裂紋等提供重要信息。該系統(tǒng)是基于計算機和單片機的集散型主從分布式系統(tǒng)，可以自動采集、記錄和分析與設(shè)備安全有關(guān)的主要狀態(tài)參數(shù)，包括振動、轉(zhuǎn)速、軸位移、脹差、偏心和功率，快速準(zhǔn)確地把握機組的運行狀態(tài)。整個系統(tǒng)由網(wǎng)絡(luò)集成，采用積木式模塊化的結(jié)構(gòu)，是集實時數(shù)據(jù)采集和處理、在線數(shù)據(jù)分析和儲存、完備的分析功能和故障診斷于一體。整個系統(tǒng)具有良好、直觀的Windows界面。它可以及時捕獲振動故障原始信息，預(yù)告故障的存在和發(fā)展。可以成功地捕獲機組的振動故障，為保障機組的安全運行和指導(dǎo)機組檢修及故障處理發(fā)揮著重要作用。 

本系統(tǒng)能為您全面、深入地分析機組的運行狀態(tài)信息，包括振動、轉(zhuǎn)速、軸位移等震動信息及與機組有關(guān)的溫度、壓力、流量等過程量信息。并且區(qū)分振動的分頻矢量及變化類型。靈敏監(jiān)測技術(shù)可以及早捕捉故障征兆，并檢測故障的產(chǎn)生、發(fā)展和變化的全過程，為實現(xiàn)機組的“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行提供堅實保障，為機組預(yù)知維修提供可靠依據(jù)。采用智能化數(shù)字儀表，具有傳統(tǒng)的在線監(jiān)測儀器不可比擬的*性。該系統(tǒng)適用于所有大中型旋轉(zhuǎn)機械的在線監(jiān)測保護，包括汽輪機、水輪機，壓縮機、燃汽輪機、鼓風(fēng)機、電機、水泵等。系統(tǒng)可以連續(xù)測量和監(jiān)視與安全有關(guān)的軸振、瓦振、脹差、偏心、軸向位移、轉(zhuǎn)速、熱膨脹、油動機行程等多種主要機械參數(shù)。系統(tǒng)性能技術(shù)指標(biāo)*可以替代進口產(chǎn)品。

主要功能:1內(nèi)置帶掉電保護的存儲單元，可以實現(xiàn)大容量數(shù)據(jù)的記錄、存儲和保護，有利于建立設(shè)備的文檔資料，為事故提供有力的分析手段。 2采用帶背光彩色液晶屏漢化顯示，視覺效果柔和、幽雅、明亮。具有7種基本顯示方式，除棒圖顯示外，還可以提供參數(shù)趨勢曲線顯 示、數(shù)字顯示、曲線數(shù)字混合顯示及追憶等，并可同時顯示日期、記錄百分比、通道名稱、傳感器OK狀態(tài)、繼電器動作狀態(tài)及當(dāng)前 轉(zhuǎn)速等多種信息。數(shù)值變化連續(xù)，讀數(shù)精確。3采用可靠、zui方便的且zui靈活的觸摸屏設(shè)置方式，從根本上避免了人為錯誤4設(shè)置功能豐富，任意通道的測量范圍、傳感器靈敏度、報警值、報警延誤時間、報警邏輯、零點位置等均可通過軟件來直接設(shè)置和調(diào) 整，方便快捷，采用延時進入和密碼保護方式，防止誤操作5用彩色曲線在屏幕上連續(xù)描繪各通道的數(shù)值與變化趨勢，并且有事故追憶功能，可以診斷旋轉(zhuǎn)機械常見的不平衡、碰摩、膨脹不均、軸位移異常、轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定和軸承振動等故障，以及工廠發(fā)生的其他意外事件。6本系統(tǒng)硬件和軟件功能擴展性*，能夠根據(jù)用戶需要適當(dāng)調(diào)整，為用戶提供全面及時周到的服務(wù)。 萬瓏電氣
7采用當(dāng)代的微電子技術(shù)，集成化程度高，體積小抗干擾能力強，可靠性高，安裝方便。8提供數(shù)據(jù)分析功能，計算任一通道的zui大值、zui小值、平均值和報警次數(shù)等，為了解機組狀態(tài)的變化提供了有力的手段9帶有RS485通訊接口，能夠直接與計算機和DCS系統(tǒng)通訊，可以滿足聯(lián)網(wǎng)的需要10每路信號都有獨立的4-20mA的恒流輸出、繼電器輸出及實時信號輸出(TDM接口)。11帶有PRINTER打印機接口，可以把重要的畫面和數(shù)據(jù)打印瀏覽。